氢氧化铝的两种改性方法

氢氧化铝是目前较为常见的一种化工产品，在诸多领域内都作为环保性的阻燃剂。为了可以更好的加以使用，让氢氧化铝可以更加广泛的运用在阻燃材料中，那就需要对它的表面改性。下面介绍两种改性方法：

1、干法改性

这一操作和温度有关。我们用到的是粉状，把超细氢氧化铝粉体进行预热，等到一定的温度之后，需要将改性剂以滴加的方式，缓慢的加入到高速搅拌的氢氧化铝粉体中，这一步开始计时，等到反应道一定的时间后，进行停机包装。

关于干法改性的优点，一个是对设备的要求低，另一个是操作简单好上手。缺点则是工人的劳动强度大，并且它的生产效率低下，同时污染也很严重，然后氢氧化铝的粉体的包覆率也比较低，仅达到10%，改性效果差，而且也不稳定。

2、湿法改性

湿法改性适用性高。它是在氢氧化铝粉体的生产过程开始操作的，把合成好的氢氧化铝浆液，在一系列的过滤、洗涤之后，把它的滤饼打浆，并且一定温度之后，打浆的浆液里面加入一定剂量的改性剂，之后进行搅拌、过滤烘干，然后是打散后包装。

关于湿法改性，它的优点是工人的劳动强度低，并且制作过程中没有收到粉尘污染，生产效率也相对较高，氢氧化铝粉体的包覆率占到20-30%，重要的是改性效果较高，也很稳定。

相对于干法改性来讲，湿法改性流程长，对于设备也有一定的要求。不过湿法改性的优点多，那它也在慢慢的取代干法改性，加大生产。

以上就是氢氧化铝两种改性的方法，根据您的情况进行选择。