氢氧化铝粒度与分解率

　　在选择产品时都需要依据它本身的使用性能来进行判断，对氢氧化铝的选择性质就可以根据它的粒度与分解率来进行，而且这也是它使用的一种重要性能指标。

　　产品的活性晶种的质量和数量是影响氢氧化铝的粒度和分解率的重要因素之一。活性晶种是指具有高分散性、较大的表面积和众多活性点、晶体长大速率快、晶粒生长均匀的氢氧化铝晶种。晶种的活性主要取决于晶种的制备方法和条件、保存时间以及种子的结构和晶种的粒度等因素。实际生产过程中，采用将工业氢氧化铝粗粒湿法研磨，取得平均粒径小于10m、分散性好、活性高、水分适当的特制晶种浆液，供晶种分解时添加使用。

　　合理的分解温度包括确定分解初温、终温以及降温制度。分解初温是影响氢氧化铝粒度的主要因素，降低温度可提高溶液的分解率，低温也有利于新晶核的生成，使所得氢氧化铝结晶变细，故采用较低的分解初温。

　　在生产氢氧化铝过程中晶种分解采用快速机械搅拌，这样不但使晶种能在铝酸钠溶液中保持悬浮状态，以保证种子与溶液有良好的接触，而且还使溶液的扩散速度加快，保持溶液浓度均匀，破坏溶液的稳定性，从而加速铝酸钠溶液的分解，同时也防止了微粉的沉降。

　　根据不同的生产效果所获得的氢氧化铝，它所表现出的粒度与分解率会有使用上的差别，所以根据这两个产品的使用性能来进行判断就可以有效果的进行选择。