制作改性氢氧化铝的两种方法

　　改性氢氧化铝不但具有阻燃、消烟和填充等多种功能，而且能够与磷等多种物质协同发挥阻燃效应。因此，它是电子、化工、电缆、塑料、橡胶等行业中重要的阻燃剂。

　　为了达到良好的阻燃效果，改性氢氧化铝可作为填充型无机阻燃剂。不过，要想达到这样的效果，填充量需占总量的40%以上，有些甚至需要高达60%。然而，过高的填充量不但会严重影响制品的机械性能，还会降低挤出和加工性能。

　　为了让改性氢氧化铝粉末更广泛地应用于聚烯烃等阻燃材料中，需要对氢氧化铝粉末进行表面改性，以改变其表面的物理化学特性。这样能够增强改性氢氧化铝粉末与有机高分子或树脂等基质的相容性，在有机基质中的分散性得到提高，从而提高材料的机械强度和综合性能。

　　1.干法改性

　　这一工艺的步骤为：先将需要改性氢氧化铝粉体预热至特定温度，然后将改性剂缓慢滴入高速搅拌的氢氧化铝粉体中，直至一定时间后停止反应并进行包装。

　　干法改性的优点在于其对设备要求较低，且操作简单。然而，该方法的缺点则是工人需要承受较高的劳动强度，并且氢氧化铝粉体的包覆率较低。

　　2.湿法改性

　　湿法改性是在改性氢氧化铝粉体生产过程中的一种工艺。该工艺首先将合成的氢氧化铝浆液进行过滤和洗涤，形成滤饼，然后对滤饼进行打浆。接着，在一定温度下，向打浆后的浆液中添加改性剂，进行搅拌处理一段时间。然后，对混合物进行过滤、烘干和打散处理后进行包装。

　　湿法改性有诸多优点。首先，它能降低工人的劳动强度，避免粉尘污染，提高生产效率。